Eine typische Struktur einer Metallballenpresse umfasst ein Förderband, einen Fördermotor, einen Pressmechanismus zum Ballenpressen des Metalls und einen Materialhandhabungsmechanismus zum Zuführen und Entladen des gepressten Metalls. Der Pressmechanismus umfasst im Allgemeinen einen hydraulisch angetriebenen Presskasten, einen Öltank, eine Hydraulikpumpe, Hydraulikleitungen, Hydraulikzylinder, hydraulische Stößelstangen und eine Druckplatte; Der Materialhandhabungsmechanismus umfasst einen Einlass, einen Vorratstrichter, einen Auslass, eine Entnahmeöffnung und eine Kippbaugruppe zum Abladen des Materials.
Das zu pressende Material wird in den Trichter der Ballenpresse gegeben; Anschließend komprimieren und formen die Hydraulikzylinder das Material zu verschiedenen Arten von Metallballen.
Der komplette Ballenpresszyklus besteht aus Phasen wie Komprimieren, Rückhub, Anheben des Kastens, Drehen des Kastens, Ballenauswurf nach oben, Ballenauswurf nach unten und Ballenannahme.
Moderne Metallballenpressen verfügen über automatische Steuerungsfunktionen; Beispielsweise ermöglicht die Integration eines automatischen Ladeförderers über eine Grubenkonstruktion eine vollständige Automatisierung von der Förderung und Komprimierung bis zur endgültigen Formgebung, während Alarmsysteme für hohe Temperaturen und niedrigen Ölstand ebenfalls integriert werden können.
